Presnosť rozmerov formy je možno najdôležitejším faktorom na zabezpečenie hladkej montáže a demontáže. Forma s presnými toleranciami zaisťuje, že každý komponent spojky je vyrobený podľa presných špecifikácií požadovaných pre správnu montáž a funkčnosť. Ak je forma navrhnutá v rámci úzkych tolerancií, spojovacie časti do seba hladko zapadnú bez potreby nadmernej sily alebo nastavovania počas montáže. Takáto presnosť minimalizuje riziko porúch, ako je nesprávne tesnenie, netesnosť alebo nesprávne zarovnanie, ktoré by mohli skomplikovať demontáž. Keď sú komponenty vyrobené podľa presných meraní, sú tiež dokonale zarovnané na demontáž, čo umožňuje hladké oddelenie častí bez poškodenia tesnení alebo konektorov.

Vôľa a tolerancie sú kľúčové pre udržanie jemnej rovnováhy medzi zaistením bezpečného uchytenia a uľahčením ľahkého odpojenia. Príliš úzka tolerancia môže viesť k ťažkostiam pri montáži dielov, pretože sa môžu ťažko vkladať alebo si ich spojenie vyžaduje nadmernú silu. Pri demontáži môžu úzke tolerancie spôsobiť zaseknutie dielov, čo môže mať za následok opotrebovanie, ťažkosti s odstránením alebo poškodenie komponentov. Naopak, príliš voľné tolerancie by mohli ohroziť integritu spojky, čo by spôsobilo, že systém je náchylný na úniky alebo slabý výkon. Konštrukcia formy by preto mala zohľadňovať tieto požiadavky na vôľu a zabezpečiť, aby spojkové komponenty do seba zapadali s potrebnou priliehavosťou a zároveň umožňovali jednoduchú ručnú demontáž a opätovnú montáž.

Rýchlospojovacie formy sú zvyčajne navrhnuté so vstavanými funkciami rýchleho uvoľnenia, ktoré zefektívňujú montáž a demontáž. Tieto funkcie zahŕňajú mechanizmy, ako sú pružinové kolíky, zaskakovacie spojenia, uzamykacie západky a tlačidlá, ktoré operátorom umožňujú rýchlo pripojiť alebo odpojiť diely s minimálnym úsilím. Konštrukcia formy by mala zabezpečiť, aby tieto uvoľňovacie prvky boli ľahko dostupné a fungovali hladko bez potreby nadmernej sily alebo špeciálnych nástrojov. Pri demontáži tieto rýchloupínacie mechanizmy umožňujú užívateľovi rýchlo odstrániť komponenty spojky, čím sa skráti čas potrebný na údržbu alebo zmeny. Tento dizajn minimalizuje prestoje a zvyšuje bezpečnosť tým, že zaisťuje, že operátori môžu rýchlo a bezpečne odpojiť diely bez nadmernej fyzickej námahy.

V procesoch vstrekovania je dizajn toku materiálu rozhodujúcim faktorom pri výrobe vysokokvalitných rýchlospojkových komponentov. Forma musí byť navrhnutá s optimálnymi vtokovými, bežiacimi a ventilačnými systémami, ktoré umožňujú roztavenému materiálu rovnomerne prúdiť cez dutinu formy. Správny tok materiálu zaisťuje, že komponenty spojky sa vyrábajú konzistentne a s jednotnými rozmermi. Táto konzistencia je nevyhnutná pre jednoduchú montáž a demontáž. Ak sú diely tvarované nerovnomerne alebo s chybami v dôsledku slabého toku materiálu, nemusia správne dosadať alebo sa môže stať, že bude ťažké ich zostaviť či rozobrať. Dobre navrhnutý tok materiálu tiež znižuje možnosť defektov, ako sú deformácie, vzduchové bubliny alebo nerovné povrchy, ktoré môžu komplikovať proces spájania.

Vyhadzovacie mechanizmy, ako sú kolíky alebo vzduchom podporované systémy, sú neoddeliteľnou súčasťou hladkého chodu formy. Tieto systémy pomáhajú vysunúť dokončené diely z dutiny formy po ich ochladení a stuhnutí, čím zaisťujú, že sa pri vyberaní nepoškodia. Toto je obzvlášť dôležité pre jemné spojovacie komponenty, ktoré môžu byť náchylné na deformáciu pri hrubom zaobchádzaní. Vyhadzovací systém by mal byť starostlivo navrhnutý tak, aby počas vyhadzovania aplikoval rovnomernú silu na časti, čím sa zabráni náhodnému poškodeniu alebo nesprávnemu zarovnaniu. Konštrukcia by mala zabezpečiť, aby časti spojky boli bez akéhokoľvek prebytočného materiálu, otrepov alebo nedokonalostí, ktoré by mohli brániť procesu montáže. Vyhadzovacie mechanizmy znižujú ručnú manipuláciu, zlepšujú efektivitu a prispievajú k lepšej kvalite dielov, ktoré sa ľahšie montujú a rozoberajú.